Tóm tắt

KHÁI NIỆM VỀ CHI TIẾT DẠNG TRỤC

• Các chi tiết dạng trục là loại chi tiết được dùng rất phổ biến trong ngành chế tạo máy. Chúng có bề mặt cơ bản cần gia công là mặt tròn xoay ngoài. Mặt này thường dùng làm mặt lắp ghép . Tùy theo kết cấu mà có thể chia các chi tiết dạng trục ra các loại sau :
• +Trục trơn : trên suốt chiều dài của trục chỉ có một kích thước đường kính d. Khi L/d< 4: trục trơn ngắn; L/d = 410: trục trơn thường; L/d >10: trục trơn dài.
• +Trục bậc: trên suốt chiều dài L của trục có một số kích thước đường kính khác nhau. Trên trục bậc có thể còn có rãnh then hoặc then hoa, hoặc có ren.
• +Trục rỗng: loại trục rỗng giữa có tác dụng giảm trọng lượng và cũng có thể làm mặt lắp ghép.
• +Trục răng: loại trục mà trên đó có bánh răng liền trục.
• +Trục lệch tâm là loại trục có những cổ trục không cùng nằm trên một đường tâm như trục khuỷu.

ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT

• Kích thước đường kính các cổ lắp ghép yêu cầu cấp chính xác 710, trong một số trường hợp cần đạt cấp 5.
• Độ chính xác về hình dáng hình học như độ côn, độ ô van của các trục nằm trong giới hạn 0,250,5 dung sai đường kính cổ trục.
• Bảo đảm dung sai chiều dài mỗi bậc trục trong khoảng 0,050,2 mm.
• Độ đảo của các cổ trục lắp ghép không vượt quá 0,010,03 mm.

Độ không song song của các rãnh then hay then hoa đối với tâm trục không vượt quá 0,01 mm trên 100mm chiều dài.

Độ nhám của các cổ trục lắp ghép đạt Ra = 1,25  1,16, của các mặt đầu Rz = 40  20 và bề mặt không lắp ghép Rz = 80  40.

• Về tính chất cơ lý của bề mặt trục như độ cứng bề mặt, độ thấm tôi tùy từng trường hợp cụ thể mà đặt điều kiện kỹ thuật.
• Ngoài ra đối với một số trục làm việc với tốc độ cao còn có yêu cầu cân bằng tĩnh và cân bằng động.