1. Quy trình kiểm tra nhập, xuất nguyên liệu
- Nắm kế hoạch hàng từ phòng thu mua.
- Quy trình kiểm tra:
+ Yêu cầu đối tác hoặc phòng thu mua/XNK chuyển CA (Chứng nhận phân tích chất lượng) của sản phẩm.
+ Kiểm tra, đối chiếu thông tin trên bao bì và CA (nhà sản xuất, số lô, ngày sản xuất, hạn sử dụng hoặc thời gian khuyến cáo sử dụng, khuyến cáo về điều kiện bảo quản và các thông số chất lượng).
+ Kiểm tra tình trạng bao bì: những bao hàng bị rách, ẩm, mốc, có dấu hiệu tẩy xóa các thông tin, kiên quyết không nhập (trường hợp đặc biệt, cần hỏi ý kiến của phụ trách bộ phận).
+ Sau khi kiểm tra, hàng hóa đạt tiêu chuẩn thì báo cho quản lý xưởng tiến hành nhập hàng. Khi đó, nhân viên kỹ thuật tiếp tục giám sát quá trình nhập hàng.
Việc kiểm tra nguyên liệu trước khi xuất bán:
+ Yêu cầu hàng hóa vệ sinh sạch, không rách vỡ, hỏng.
+ Kết hợp cùng quản lý xưởng giám sát quá trình xuất hàng.
2. Kiểm tra tình trạng kho nguyên liệu
Nhân viên kỹ thuật có trách nhiệm kiểm tra tình trạng kho nguyên liệu vào đầu giờ làm việc hàng ngày.
+ Kiểm tra điều kiện bảo quản của các loại nguyên liệu
+ Kiểm tra tình trạng bao nguyên liệu trong kho
Các thông tin cần ghi chép đầy đủ và rõ ràng vào phiếu kiểm tra và nộp về phòng hàng ngày.
3. Quy trình giám sát sản xuất
+ Kiểm tra tình trạng vệ sinh của các loại máy, dụng cụ và thiết bị liên quan.
+ Yêu cầu công nhân kiểm tra độ chính xác của các loại cân bằng quả đọ.
+ Giám sát chặt chẽ quá trình đọc công thức sản xuất của quản lý xưởng, quá trình cân, chia nguyên liệu, đóng bao thành phẩm của công nhân.
Viết báo cáo gửi về phụ trách bộ phận.